有機硅耐高溫漆施工注意及問題解決

　　耐高溫漆具有優異的特性，耐熱性好、防腐蝕性強、機械性能優異、耐鹽霧好，用于鋼廠高爐、爐窯、采暖爐、熱交換器、排氣管、汽車部件等高溫保護。在施工過程中往往會出現各類的施工問題，經過多年的經驗積累，對耐高溫漆經常出現的問題作出了總結。

　　施工注意事項

　　客戶現場施工基本上是兩種噴涂方式：手噴和靜電噴涂。烘烤方式：烘箱和烘道。

　　手噴：及粘度要求較低，噴漆工隨意性強，容易造成漆膜厚度不均勻。

　　靜電線：對噴涂粘度及靜電值要求較高，噴涂比較均勻，部分死角位置需要補涂。

　　烘箱烘烤：溫度不均勻。

　　烘道：一般烘道內高低溫區劃分較好，保證了溫度及時間要求。

　　常見問題

　　1、底材處理差：造成附著力差，高溫后脫漆

　　2、溶劑使用不當或加量不當：造成流掛，干噴

　　3、噴涂粘度過高或過低：造成流掛，干噴

　　4、烘烤溫度低或時間短：造成機械性能及防腐性能差(柔韌性，附著力，耐沖擊性，耐鹽霧性)

　　5、漆膜厚度?。涸斐赡望}霧差

　　6、噴涂面漆時底漆必須表干，面漆噴涂完注意閃干時間，再烘干，注意漆膜厚度，否則會造成流掛或者氣泡。

　　問題解決

　　脫漆或附著力不佳

　　1、檢測工具是否需要更換配件

　　2、檢查底材處理情況是否能達到sa2.5級，粗糙度達到 30-70μm

　　3、烘道溫度是否真能達到210℃-220℃

　　4、是否鏈速過快導致烘烤時間不足，是否漆膜厚度過厚

　　5、底材處理嚴禁使用酸堿

　　烘烤起泡

　　1、噴涂厚度過厚

　　2、溶劑揮發過快，更換合適的溶劑

　　3、鏈速過快導致升溫過快

　　流掛

　　1、噴涂厚度過厚

　　2、溶劑揮發過慢，更換合適的溶劑

　　3、溶劑加量過大

　　耐鹽霧性差

　　1、底材處理不達標，或未徹底清除灰塵

　　2、烘道烘烤溫度低或時間短

　　3、涂層的總厚度薄或底漆厚度薄